---

---

За качество отвечаем

Качество товара особенно важно, когда ошибочный выбор стоит дорого. В полной мере это относится к сложным и высокотехнологичным устройствам и конструкциям, например оконным системам из ПВХ (поливинилхлорида). Всем известно, каких материальных и моральных усилий стоит потребителю замена старого окна на современное. А когда новое окно категорически не оправдывает ожиданий, клиенту остается только жалеть о потраченных деньгах, писать рекламации или обращаться в общества защиты прав потребителей.

Между тем не стоит думать, что убытки несет только разочарованный потребитель. Для производителя оконных систем клиент, недовольный качеством продукта, – это худшая антиреклама, особенно в условиях быстрого обмена информацией между потребителями (например, через Интернет) и возрастающей конкуренции на оконном рынке. Поэтому в повышении качества изготовления и монтажа окон заинтересована любая серьезная компания, собирающаяся развиваться на этом стремительно растущем рынке. О том, из чего складывается качество оконных ПВХ-систем и какие требования предъявляются сегодня к их изготовителю, мы поговорим в этой статье.

ПВХ и закон. Окна из ПВХ начали массово появляться в нашей стране с началом рыночных реформ. Наборы профилей для оконных систем из ПВХ импортировались из Западной Европы. Тогда пластиковые окна одновременно пугали своей новизной и зачаровывали обилием открывающихся возможностей для дизайна, а также невиданным прежде удобством и функциональностью.

С тех пор многое изменилось, и сегодня отечественный рынок ПВХ-профилей вместе со всей строительной отраслью переживает бурный рост. Появляется все больше новых производителей окон, работающих как с импортным, так и с произведенным в России профилем. По мере усиления конкуренции и укрепления нормативной базы отрасль вытесняет непрофессионалов, а некачественной продукции становится меньше.

В целом можно сказать, что отрасль развивается по пути принятия мировых стандартов. Российские строительные нормы по использованию ПВХ в качестве материала для оконных блоков в настоящее время находятся в стадии постепенного совершенствования. В 2001 году вступил в силу ГОСТ 30673 – 99 «Профили поливинилхлоридные для оконных и дверных блоков», а в 2003 году – ГОСТ 30971-2002 «Швы монтажные узлов примыканий оконных блоков к стеновым проёмам». В их разработке приняли участие специалисты немецкой марки КБЕ – крупнейшего поставщика оконного и дверного профиля из ПВХ в России.

Поскольку от качества выполнения монтажа напрямую зависят многие эксплуатационные характеристики оконной системы, этому аспекту в государственных нормативах уделяется особое внимание. В соответствии с ГОСТом 30971-2002 при проектировании и исполнении узлов примыкания заделка монтажных зазоров между изделиями и откосами проемов стеновых конструкций должна быть по всему периметру окна плотной и герметичной. Кроме того, эксплуатационные характеристики конструкций узлов примыкания (сопротивление теплопередаче, звукоизоляция, воздухо- и водопроницаемость) должны отвечать требованиям, установленным в строительных нормах. Также в данном стандарте достаточно четко обозначены основные параметры заделки оконных блоков в стены, показаны варианты узлов монтажных креплений, перечислены рекомендуемые крепежные элементы и многое другое.

Этапы большого пути. Как известно, производство пластиковых окон высокотехнологично и включает в себя несколько последовательных этапов: создание сырьевой смеси, процесс экструзии профиля, сварку и сборку ПВХ-окна, его транспортировку и монтаж. Из-за высокой сложности каждого из этих этапов едва ли найдется компания, занимающаяся всем циклом производства окна – от синтеза сырьевых компонентов до заделки монтажных швов. Обычно сферы ответственности четко делятся. Одна компания производит сырье для ПВХ-профиля, другая – его экструдирует, а третья – соединяет все заготовки в единое изделие в соответствии с запросами клиента (линейные размеры, тип профиля, стеклопакетов и т.п.), берет на себя транспортировку и монтажные работы.

Для того чтобы окно функционировало безупречно, на каждом этапе его производства требуется четкий контроль качества. Что касается качества оконного ПВХ-профиля, то оно зависит от множества факторов, включая качество исходного сырья, рецептуру смеси, конструктивные особенности экструдера и, конечно же, точное соблюдение технологий.

Сырье. Поставщиками сырья для экструзии ПВХ-профиля сегодня чаще всего выступают западные химические корпорации. Большинству производителей ПВХ-профиля в России сырье поставляется в виде готовой смеси или в виде отдельных компонентов. В последнем случае смесь готовится непосредственно перед процессом экструзии.

Сырьевая смесь содержит в себе более десятка различных компонентов – сам ПВХ, модификаторы, пигменты, стабилизаторы и т.п. При этом даже самые незначительные добавки или примеси влияют на конечные свойства продукта. Например, оксид титана высокой чистоты позволяет долгие годы обеспечивать сохранение белоснежного цвета ПВХ-профиля. Компонент этот недешев, но добросовестные производители на нем не экономят – если использовать вещество низкого уровня чистоты или в недостаточном количестве, окно из полученного профиля потускнеет уже через пару лет после начала эксплуатации.

Еще один принципиальный момент при подготовке сырья – это его максимальная гомогенизация, чтобы полученный ПВХ был однороден по химическому составу. Например, если модификатор вязкости (повышающий сопротивление ПВХ к ударным нагрузкам) распределен в сырьевой смеси неравномерно, то у полученного профиля будут слабые места с повышенной хрупкостью, которые не смогут выдерживать даже незначительные механические нагрузки.

---

---